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众所周知，在石油管道(气)管道防腐工程的施工过程中，方管加工时方管表面解决方案是影响管道防腐使用寿命的主要因素之一，是防腐层与矩形管能否牢固融合的前提。经科研组织认证，防腐层的使用寿命约占防腐层使用寿命的50。因此，应严格执行防腐层标准对方管表面的规定，勇于探索和总结，不断完善矩形管表面解决方案。
一、方管专用工具除锈
关键是用钢丝球等设备对方管道表面进行抛光抛光，去除松动或拱起的锈迹、氧化皮、焊接疤痕等。手动工具可以除锈Sa2级驱动力专用工具除锈Sa3级，如果方管和焊管表面附着强锌灰，专用工具除锈的实际效果不理想，达不到防腐工程施工规定的锚纹深度。
二、清洁方管表面
用有机溶剂和溶剂清洗矩形管表面，去除油、植物油、灰尘、润滑液和类似的有机化合物，但不能去除矩形管表面的锈蚀、氧化皮、焊粉等，仅作为防腐生产制造的辅助手段。
三、方管喷(抛)除锈
喷（抛）除锈是利用高功率电机促进喷（抛）叶片表面的高速运行，使钢砂、钢球、钢丝段、矿物等耐磨材料在向心力作用下喷（抛）表面，不仅能完全去除锈、金属氧化物和废物，而且方形管、焊接管在耐磨材料的强冲击和摩擦作用下，还能达到必要的对称表面粗糙度。喷（抛）除锈后，不仅能扩大管道表面的物理化学吸附效果，还能提高防腐层与管道表面机械设备的附着力。因此，喷（抛）除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，抛丸（砂）除锈主要用于矩形管内表面，抛丸（砂）除锈主要用于无缝钢管外表面。
四、酸洗钝化方管
酸洗钝化一般采用化学和电解法解决。管道防腐只采用有机化学酸洗钝化，可去除氧化皮、锈蚀和旧涂层，有时可作为喷砂除锈后的解决方案。虽然化学水处理可以使表面达到一定的清洁度和表面粗糙度，但其锚纹较浅，容易污染自然环境。
本期方管加工厂家带来全部分享就到这里了，希望可以给大家带来下帮助！非常谢谢您的阅读！
