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但激光切割技术的出现改变了当前的劣势，越来越多的加工企业开始选择激光切割圆孔，其加工部分光滑，直径可以随时改变，高操作灵活性，但具有现代加工方法，也需要熟练的操作人员，操作不当会导致圆圈不规则。小边和你来解决可能出现的问题。
1.可能是光强度调整不好，导致结果不重合。一般来说，较大光强度和较小光强度之间的差值不应超过5，速度不应调整得太快。如果速度太快，帧可能会跳跃，结果不会重叠。
2.然后看看硬件：光束、镜头、喷嘴等。
3.检查伺服电机，或切割头是否松动。
4.气压不合适
在吹风过程中，当气压过小时，边缘会出现刮渣、碳化现象，压力过大，容易爆裂。因此，这需要工艺样品工程师与机器配合，并根据经验选择合适的气压，使切割的圆孔更加饱满。
5.圆孔过小
激光切割机切割圆孔的佳方案是圆孔比为1：1，即孔径与板厚的比例为1：1，当然，这个比例，即孔径越大，更容易切割高质量的圆孔。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割孔容易出现断点残留和圆孔不圆现象。
6.伺服电机参数错误
圆孔有时会出现椭圆或不规则，这与XY轴的运动不匹配是相关的，导致XY由于伺服电机参数调整不当，轴运动不匹配的直接原因。因此切割圆孔质量，对伺服电机也有一定的要求。
7.导轨和丝杠的精度误差
如果伺服电机的参数误差影响切割质量，那么导轨和钢丝的精度误差将直接导致圆孔精度低于预期。这与激光切割机制造商的实力有关。通常，一些小工厂会欺骗客户，说激光切割机的精度可以达到0.1mm，但事实上，在实际操作过程中，会使激光冲孔的质量和效果不好，影响产品的附加值。因此，选择高质量和大品牌的激光切割机是非常必要的。
所有这些参数都用于确定切割圆孔的精度、速度等参数是否符合标准要求，足以确定购买的激光切割机的质量是否合格。所以在购买激光切割机的过程中，你一定要睁开眼睛。
传统的钣金冲孔方法是使用冲孔冲压，依靠外部硬力直接作用于工件表面，容易导致精度过低、边缘刺等缺点。
